2018 ರ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರೊಬ್ಬರು ನಮ್ಮ ಕಚೇರಿಗೆ ಬಂದರು. ತನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು EU ದೇಶಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಅವರು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಅವರು ನಮಗೆ ಹೇಳಿದರು, ಆದರೆ EU ನೇರ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಚೌಕ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅವನು ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ "ರೌಂಡ್-ಟು-ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವರು ಒಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯಿಂದ ಬಹಳವಾಗಿ ತೊಂದರೆಗೀಡಾದರು - ರೋಲರ್‌ನ ಹಂಚಿಕೆ-ಬಳಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿನ ರೋಲರುಗಳು ಪರ್ವತದಂತೆ ರಾಶಿಯಾಗಿವೆ.
ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಸಹಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ನಾವು ಎಂದಿಗೂ ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ತೊಂದರೆ ಏನೆಂದರೆ, 'ರೌಂಡ್-ಟು-ಸ್ಕ್ವೇರ್' ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಶೇರ್ ರೋಲರ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸುವುದು? ಇದನ್ನು ಈ ಹಿಂದೆ ಯಾವುದೇ ತಯಾರಕರು ಮಾಡಿಲ್ಲ! ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ 'ರೌಂಡ್-ಟು-ಸ್ಕ್ವೇರ್' ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪೈಪ್‌ನ ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಗೆ 1 ಸೆಟ್ ರೋಲರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ನಮ್ಮ ZTF ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ನಾವು ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ರೋಲರ್‌ಗಳ 60% ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುವುದು-ಬಳಸುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪೂರ್ಣ-ಸಾಲಿನ ಹಂಚಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು - ರೋಲರ್ ನಮಗೆ ಜಯಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ.
ತಿಂಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ, ನಾವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಟರ್ಕ್-ಹೆಡ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 'ರೌಂಡ್-ಟು-ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಶೇರ್ಡ್ ರೋಲರ್' ಪೈಪ್ ಮಿಲ್‌ನ ಮೊದಲ ಮೂಲಮಾದರಿ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಫ್ರೇಮ್ ರೋಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ರೋಲರ್‌ನ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹಂಚಿಕೆಯ ರೋಲರ್‌ನ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇದು ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು, ರೋಲರ್ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಉದ್ಯೋಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿತು. ಕೆಲಸಗಾರರು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಏರಲು ಅಥವಾ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ವರ್ಮ್ ಗೇರ್ ಮತ್ತು ವರ್ಮ್ ಚಕ್ರಗಳಿಂದ ಚಾಲಿತ ಎಸಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಗಳ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಬುದ್ಧಿವಂತ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು. ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಲೌಡ್ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಾಗಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ನಂತರ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾನವ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಹೊಸ ತಂತ್ರದ ನಿರೀಕ್ಷೆಯು ಬಹಳ ಭರವಸೆಯಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು "ನೇರ ಚದರ ರಚನೆ" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಅದರ ದೊಡ್ಡ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ '1 ಸೆಟ್ ರೋಲರ್ ಎಲ್ಲಾ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು'. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಧಕಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅದರ ತೆಳ್ಳಗಿನ ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದ ಒಳ R ಕೋನ, ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು, ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಂತಹ ಕಠಿಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿವೆ. . ZTZG ಯ 'ರೌಂಡ್-ಟು-ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಹಂಚಿಕೆ ರೋಲರ್ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ', ಅಥವಾ XZTF, ರೌಂಡ್-ಟು-ಸ್ಕ್ವೇರ್‌ನ ಲಾಜಿಕ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಫಿನ್-ಪಾಸ್ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ವಿಭಾಗದ ರೋಲರ್ ಹಂಚಿಕೆ-ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. "ನೇರ ಚದರ ರಚನೆ" ಯ ಎಲ್ಲಾ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ, 'ಎಲ್ಲಾ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ರೋಲರ್‌ನ 1 ಸೆಟ್' ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಾಗ, ಕೇವಲ ಚದರ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ, ಆದರೆ ಸುತ್ತಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ZTZG ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮುನ್ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ. ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉಪಕರಣಗಳ ಭವ್ಯವಾದ ದೃಷ್ಟಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಒಳನೋಟ ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೈಜೋಡಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-11-2022
