ಆಧುನಿಕ ERW ಪೈಪ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಫೀಡ್ ಮಾಡಲು ಅನ್‌ಕಾಯಿಲರ್, ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಪಟ್ಟಿಯ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಟ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು, ಪಟ್ಟಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಂಚಯಕ, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗೊಳಿಸುವ ಗಿರಣಿ, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಹಾರುವ ಕಟ್-ಆಫ್ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಂತಹ ಘಟಕಗಳು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ.
ERW ಪೈಪ್ ಗಿರಣಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಶೇಷ ಸೌಲಭ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಸುರುಳಿಗಳಿಂದ ಉದ್ದವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸುರುಳಿಯಿಂದ ಬಿಚ್ಚಿ, ಕ್ರಮೇಣ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸುವ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಪಟ್ಟಿಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಂತೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತಿದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸೀಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ.
ERW ಪೈಪ್‌ಗಳು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಅದರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವಕ್ಕಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ERW ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿರ್ಮಾಣ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ನೀರು ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಕೃಷಿ ನೀರಾವರಿಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ERW ಪೈಪ್ ಗಿರಣಿಯು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಕಠಿಣ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಜಾಗತಿಕ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-16-2024
