ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ (ERW) ಪೈಪ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ERW ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಯೊಳಗಿನ ವಿವಿಧ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.
ಒಂದು ERWಕೊಳವೆ ಗಿರಣಿಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಸುರುಳಿ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವವರೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ERW ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತದೆ.ಕೊಳವೆ ಗಿರಣಿಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಅಗತ್ಯ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸಿ.
ಪ್ರಯಾಣವು ಅನ್‌ಕಾಯಿಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಿಚ್ಚುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಅನ್‌ಕಾಯಿಲರ್ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ERW ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಜಾಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಯಾಣದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಳಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಮುಂದೆ, ರೂಪಿಸುವ ವಿಭಾಗERW ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಇಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಬಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ವಕ್ರಗೊಳಿಸಲು ರೋಲರ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸುತ್ತಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪೈಪ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆERW ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಅಂತಿಮ ಪೈಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ರೂಪುಗೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಸ್ಥಳವೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ.
ERW ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ಹಂತವು ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಎರಡು ಅಂಚುಗಳ ನಡುವೆ ಶಾಶ್ವತ ಬಂಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಗಾತ್ರ ವಿಭಾಗERW ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಪೈಪ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೋಲರುಗಳ ಸರಣಿಯು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಅಂತಿಮ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದುಂಡಗಿನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಾತ್ರದ ವಿಭಾಗವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಈ ವಿಭಾಗವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಯ ನೇರಗೊಳಿಸುವ ವಿಭಾಗವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ಹಂತವು ನೇರ ರೇಖೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರೋಲರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕಟ್-ಆಫ್ ಗರಗಸವು ERW ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಯ ಕೊನೆಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರಂತರ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಸ್ಥಿರವಾದ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಟ್-ಆಫ್ ಗರಗಸವು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಂತಿಮ ಮುಗಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ, ರವಾನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ERW ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಯೊಳಗಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರವಾದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ERW ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ERW ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-28-2024
