ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್-ZTZG ಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು

I. ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ

1, ಕರ್ತವ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ; ಅದು ಕಸ್ಟಮ್-ಗಾತ್ರದ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆಯೇ, ಅದಕ್ಕೆ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಇತರ ವಿಶೇಷ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

2, ಹೋಸ್ಟ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಯಂತ್ರ, ವೆಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಪೂರೈಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಹರಿವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3, ವಸ್ತು ತಯಾರಿ: ಅನ್‌ಕಾಯಿಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಬೇಕಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಶಿಫ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ;

4, ಬೆಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಬೆಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಸುಗಮವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು. ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಾಗ, ಪಟ್ಟಿಯ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಹಿಂಭಾಗವು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗವು ಕೆಳಮುಖವಾಗಿರಬೇಕು.

II. ಪವರ್ ಆನ್

1. ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಕರೆಂಟ್ ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಉದ್ದದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ. ಮೀಟರ್, ಆಮ್ಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟ್ಮೀಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಹೋಸ್ಟ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ;

2. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಔಪಚಾರಿಕ ಆರಂಭದ ನಂತರ, ಮೊದಲ ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ನೇರತೆ, ದುಂಡಗಿನತೆ, ಚೌಕಾಕಾರ, ಬೆಸುಗೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ಮೊದಲ ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್‌ನ ವಿವಿಧ ಸೂಚಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವೇಗ, ಕರೆಂಟ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್, ಅಚ್ಚು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಪ್ರತಿ 5 ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ 2 ದೊಡ್ಡ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು;

3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಕಾಣೆಯಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳು, ಅಶುದ್ಧವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು ರೇಖೆಯ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಅಳೆಯುವವರೆಗೆ ಕಾಯಬೇಕು. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳು ನೇರವಾಗಿ, ದುಂಡಾಗಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ತೋಡು, ಗೀರು ಅಥವಾ ಪುಡಿಪುಡಿಯಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ವರದಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಅನುಮತಿಯಿಲ್ಲದೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

4. ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂತರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಪ್ಪು ತಂತಿಯ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಲು ಕೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಬಳಸಿ;

5. ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಯಂತ್ರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರ ಅನುಮತಿಯಿಲ್ಲದೆ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

6. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ;

7. ಪ್ರತಿ ಹೊಸ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಸುರುಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ದತ್ತಾಂಶ ತಪಾಸಣೆ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಸ್ತಾಂತರಿಸಬೇಕು; ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಂಖ್ಯೆ ನಿರೀಕ್ಷಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ತುಂಬುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಹೆಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ.

III. ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಬದಲಿ

ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವು ಅಚ್ಚು ಗ್ರಂಥಾಲಯದಿಂದ ಅನುಗುಣವಾದ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಹಿಂಪಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು; ಅಥವಾ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಬದಲಾದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಗ್ರಂಥಾಲಯಕ್ಕೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬೇಕು.

IV. ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ

1. ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒರೆಸಬೇಕು;

2. ಶಿಫ್ಟ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದರ್ಜೆಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗ್ರೀಸ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ.

ವಿ. ಭದ್ರತೆ

1. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬಾರದು. ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದಿದ್ದಾಗ ಅದನ್ನು ಒರೆಸಬೇಡಿ.

2. ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆಡವದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ.

7. ಕೆಲಸದ ದಿನ ಮುಗಿಯುವ ಹತ್ತು ನಿಮಿಷಗಳ ಮೊದಲು, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ (ದಿನದ ಪಾಳಿ), ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಒರೆಸಿ, ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಾಂತರದ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಿ.