ಹಿಂದಿನ ಕಂತಿನಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಹೊಸ ERW ಟ್ಯೂಬ್ ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನ್ಕ್ರೇಟಿಂಗ್, ತಪಾಸಣೆ, ಎತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒರಟು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಾವು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಈಗ, ನಾವು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು: ಪರಿಪೂರ್ಣ ಜೋಡಣೆಯ ಗುರಿ
ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಎಂದರೆ, ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಬ್ಲಾಂಕ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರೋಲ್ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಶ್ರುತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಈ ರೀತಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದರೆ, "ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು" ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿವೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ನಿರೀಕ್ಷೆಯಂತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿದ್ದಾಗ ನಿಯಮಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ದೋಷನಿವಾರಣೆ" ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಘಟಕದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
I. ತಯಾರಿ ಮುಖ್ಯ: ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು.
ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಧುಮುಕುವ ಮೊದಲು, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ:
- ರೋಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ:ರೋಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಗ್ರೂವ್ನ ಆಕಾರದ ಮೇಲೆ ಗಮನಹರಿಸಿ. ಪ್ರತಿ ರೋಲ್ನ ಆಕಾರವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಬಳಸಿ. ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಯಾವುದೇ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಿ. ಅಲ್ಲದೆ, ರೋಲ್ನ ಮೂಲ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ರೋಲ್ಗಳು ಸಿಂಕ್ನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಜೋಡಿ ರೋಲ್ಗಳು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಸಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು.
- ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿತಿ ಪರಿಶೀಲನೆ:ಯಂತ್ರವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದು:
- ಅಡ್ಡ ಅಕ್ಷಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು.
- ಲಂಬ ಅಕ್ಷಗಳು ನೇರವಾಗಿರಬೇಕು.
- ರೋಲ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.
- ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಬೇಕು.
- ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು.
ಯಂತ್ರವು ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ: ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರುವುದು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದು ಅಥವಾ ತೇಲುತ್ತಿರುವ ಸ್ಥಾನ.
II. ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ: ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಡಿಪಾಯ
1. ತೋಡು ಜೋಡಣೆ
ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೋಡು ಜೋಡಣೆಯು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
- 0.5mm ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಅದನ್ನು ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಫೀಡ್-ಇನ್ ರೋಲರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೈಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನೇರಗೊಳಿಸುವ ರೋಲರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೇಸ್ ಉದ್ದವಾಗಿ ಬಳಸಿ.
- ರೋಲ್ ಲೈನ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೇರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ರೇಖೆಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.
- ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಎತ್ತರವು ಫ್ಲಾಟ್ ರೋಲರ್ನ ಕೆಳಭಾಗದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (2 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು). ಆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅದು ಸರಿಯಾದ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ತೋಡಿನ ಆರ್ಕ್ನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯು ತೋಡು ಜೋಡಣೆಗೆ ಉಲ್ಲೇಖ ರೇಖೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2. ಅಡ್ಡ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆ
ಸಮತಲ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:
- ವಿಧಾನ 1: ವಿವಿಧ ಗ್ರೂವ್ ರೋಲರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ ಸಂಚಿತ ದೋಷಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ರೋಲ್ ಆಕಾರಗಳ ಜೋಡಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
- ವಿಧಾನ 2: ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ರೋಲರ್ಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಲಾಕ್ ನಟ್ ಬಳಸಿ, ಇದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್ನ ತೋಡಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ತೋಡು ಕೇಂದ್ರದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾದ ತೋಡಿಗೆ ಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ತುದಿಯನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ. ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ನ ಮಧ್ಯದ ತೋಡಿಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಬೀಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗ, ತೋಡಿನ ಮಧ್ಯದ ಸ್ಥಾನವು ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಮೇಲಿನ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಮೇಲಿನ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಸಮತಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ಅಕ್ಷೀಯ ಕೇಂದ್ರ ಅಂತರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಸೂತ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
- ಓಪನ್ ಗ್ರೂವ್ ಅಕ್ಷೀಯ ಕೇಂದ್ರದ ದೂರದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ:H = (ಡೌವರ್ + ಡಪ್ಪರ್) ÷ 2 + t – a
- ಮುಚ್ಚಿದ ಗ್ರೂವ್ ಅಕ್ಷೀಯ ಕೇಂದ್ರದ ದೂರದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ:H = ಡ್ಲೋವರ್ + 2R – aಎಲ್ಲಿ:
- ಡ್ಲೋವರ್ = ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರ್ನ ಕೆಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ)
- ಡಪ್ಪರ್ = ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ)
- t = ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ)
- R = ಗಾತ್ರದ ತೋಡಿನ ತ್ರಿಜ್ಯ (ಮಿಮೀ)
- a = ಕಡಿತ ಗುಣಾಂಕ (0.1~0.5)
ಗುಣಾಂಕ a ಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿಯ ದಪ್ಪ, ಟ್ಯೂಬ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ಕಡಿತದ ಪ್ರಮಾಣ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಕಡಿತದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಫ್ಯೂಸ್ ತಂತಿಯ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಗುರುತುಗಳಿಂದ ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಮಾದರಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಮೊದಲು ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾದ ವೇಗಕ್ಕೆ ತೆರೆಯಿರಿ, ನಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿಯ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಯೂಸ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಿ ತೋಡಿಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಸ್ ತಂತಿಯ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಪಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಫೀಡ್ ಮಾಡಿ.
ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರ್ ಗ್ರೂವ್ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಗ್ರೂವ್ನ ಎರಡು ಬದಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಒಂದೇ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ತೆರೆದ ಗ್ರೂವ್ನ ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಮಧ್ಯದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್-ಶೈಲಿಯ ಪ್ಲಗ್ ಗೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು. ಅವು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಚಡಿಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮುಚ್ಚಿದ ಚಡಿಗಳಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಶ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ.
3. ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆ
ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
- ಮೊದಲು, ಲಂಬ ರೋಲರುಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗುಂಪಿನ ಆರಂಭಿಕ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಅಂದರೆ, ಎರಡು ಲಂಬ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರ;
- ನಂತರ, ಲಂಬ ರೋಲರುಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗುಂಪಿನ ಮಧ್ಯದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ;
- ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಲಂಬ ರೋಲರುಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಲಂಬ ರೋಲರ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಅಂತರವು ರೋಲ್ ಆಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪತೆಯ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಅಗಲವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸುಮಾರು 5 ಮಿಮೀ ಕುಗ್ಗಿಸಬೇಕು. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಲಂಬ ರೋಲರ್ ರೋಲ್ ಆಕಾರದ ಮೇಲಿನ ಅಂಚಿನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಲಂಬ ರೋಲರ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಸಮತಲ ರೋಲರ್ನಂತೆಯೇ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ರೋಲರ್ಗಳ ಮಧ್ಯದ ಸ್ಥಾನಗಳು ಒಂದೇ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಲಂಬ ರೋಲರ್ ತೋಡಿನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆ ಕಂಡುಬಂದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯನ್ನು ಸಮತಲ ರೋಲರ್ ತೋಡಿನ ಕೆಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಲಂಬ ರೋಲರ್ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಲಂಬ ರೋಲರ್ನ ಎತ್ತರವು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ತೋಡಿನ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚಿನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು. ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಲಂಬ ರೋಲರ್ಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರ್ನ ಉಂಗುರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.
4. ಇತರ ಗ್ರೂವ್ ಜೋಡಣೆಗಳು
ಇತರ ರೋಲ್ ಆಕಾರಗಳ ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನವು ಫ್ಲಾಟ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲಂಬ ರೋಲರ್ಗಳ ಜೋಡಣೆ ತತ್ವವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು. ಗೈಡ್ ರೋಲರ್ನ ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರ್ನ ಕೆಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಥಾನವು ಉಲ್ಲೇಖ ರೇಖೆಗಿಂತ 0.5~2 ಮಿಮೀ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು (ಉತ್ಪಾದಿತ ಟ್ಯೂಬ್ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ). ಹೊರಗಿನ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸುವಾಗ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಜಿಗಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬರ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಉಲ್ಲೇಖ ರೇಖೆಗಿಂತ 0.5 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-11-2025